Neutralisation d'effluent —
site de production alimentaire

Contexte

Un effluent alcalin qui ne peut pas quitter le site tel quel

La production du site génère un effluent à environ pH 12 — bien au-delà de ce qui peut être rejeté. Il doit être neutralisé en continu, sur site, avant de partir.

Neutraliser une base forte avec un acide fort paraît simple. En pratique, c'est l'un des problèmes de dosage les plus exigeants : près de la neutralité, quelques millilitres d'acide font bouger le pH d'unités entières, alors qu'au débit de pointe le besoin en acide est élevé.

La demande : un système de dosage automatique qui maintient la sortie dans les limites sur toute la plage de fonctionnement, avec une ligne de dosage capable de manipuler de l'acide sulfurique concentré en toute sécurité.

Solution

Une pompe, une régulation fine sur deux mesures de pH

Le dosage est piloté par le pH mesuré avant et après le point d'injection, avec des corrections selon la température et le débit de l'effluent. La pompe est commandée par un signal analogique 4–20 mA, pour une plage continue allant de l'ajustement fin à la dose complète.

La conception initiale prévoyait deux pompes en split range. À l'usage, une seule pompe avec une commande plus fine s'est révélée la meilleure réponse — et la plus simple à entretenir.

La logique de commande tourne sur un automate Siemens LOGO! — une plateforme volontairement simple, robuste et maintenable localement, pour un procédé qui doit fonctionner sans surveillance.

La ligne de dosage est entièrement réalisée en PTFE et PVDF, avec le CPVC (Corzan) comme unique exception délibérée, là où c'était le choix pragmatique.